自动乳化仪执行标准设计，测定石油及合成液与水分离的能力。动控温计时。液晶图文显示，关键操作汉字提示，不掉电实时钟。自动记录搅拌时间和分离时间。自动提示功能，试验时间到时自动报警，提示操作人员。温控系统温度响应速度快、控温精度高、性能可靠。
自动乳化仪的主要性能特点：
1、整机为不锈钢，经抛光处理，方便清洁；
2、搅拌刀和杯体一体化设计，保证密闭无泄漏；
3、轴承加耐磨密封圈密封；
4、适合高温湿热灭菌；
5、转速和定时均可根据需要调节；
6、采用微型大功率高速电机工作，制备供试液快速，减轻工作强度，检品适用范围大；
7、十字刀片设计，匀浆均匀，实用性强。
自动乳化仪的使用说明：
1、将注射乳化器左右两侧墙板上的行程调节螺钉向外侧旋转，至内侧面与白色圆柱定位头端面距离为10mm左右，以避免调车时碰撞。
2、插好电源线，打开注射乳化器后墙板下方的电源开关，开关指示灯亮，整机电源接通，仪器处于待机状态。
3、此时位于乳化器正面的速度调整面板表和工作次数设定显示屏接通。将速度设定钮调整至“0”（以避免产生瞬时大电流，造成控制器损坏）。
4、打开上透明罩。
5、将两只注射器分别吸入一定剂量的、需乳化的抗原或弗氏佐剂后，用微流管紧固插接在一起。（如果注射器的活塞在吸入抗原或弗氏佐剂前用一点佐剂润滑，可大大减小摩擦以及产热）。
6、将连接好的两个注射器放入位于滑动台上的黑色通道内。
7、利用位于通道的调节丝杆上的四个大圆螺母和位于通道两端的压板，调节和固定两注射器的轴向位置。
8、分别拉起位于通道两侧的压板，旋转90度将注射器压紧。
9、按点动按钮，将往复滑动台停于一侧接近终点位置，旋转本侧行程调节螺钉，推动注射器活塞接近注射器顶部，按住点动按钮，利用往复滑动台的往复运动，细调行程调节螺钉，推动注射器活塞至准确位置后，利用行程调节螺钉上的大圆螺母，手动锁紧行程调节螺钉；按同样方法将另一侧调好。
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