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液压油的抗磨性试验方法的解决方案

发布时间:2017-09-09      点击次数:1929

液压油的抗磨性试验方法的解决方案

摘要:液压油的良好的极压抗磨性,以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。

  根据GB1118.1-2011液压油 的标准要求测定磨斑直径采用SH/T0189的标准方法来测定,符合这个标准方法的仪器为SH120全自动四球机。

测定方法概述如下:三个直径为 12.7mm 的钢球被夹紧在一油盒中,并被试油覆盖,另一个同一直径的钢球置于三球顶部,受 147N(巧呵)392N(40kgf)力作用,成为“三点接触”。当试油达到一定温度后(75℃士20C),顶球在一定转速下旋转 60m in,试油抗磨损性能通过下面三个球的磨斑直径的平均值来评价。

SH120全自动四球机 润滑脂抗磨损测定仪是以滑动摩擦的形式,在极高的点接触压力条件下,主要用于评定润滑剂的承载能力。包括zui大无卡咬负荷 Pb ,烧结负荷 Pd ,综合磨损值 ZMZ 等三项指标,在实际应用中,可根据润滑剂的各种不同用途选用不同的评定指标。该四球摩擦试验机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验,测定摩擦系数,记录摩擦力和温度曲线。配备磨斑测量系统,可实现摩擦副摩斑的计算屏幕显示,测量和记录。使用特殊附件,也可以进行端面摩损和材料的模拟试验。

GB/T12583-98,润滑剂极压性能测定法(四球机法);

GB3142-82,润滑剂承载能力测定法(四球法);

SH/T0189-92,润滑油抗磨性能测定法(四球机法);

SH/T0202-92,润滑脂极压性能测定法(四球机法);

SH/T0204-92,润滑脂抗磨性能测定法(四球机法)。

ZBE34007-87  (四球法抗磨损试验方法)

主要技术参数:

序号

项目名称

技术指标

1

试验力

 

1.1

轴向试验力工作范围

1010000N

1.2

试验力示值相对误差

±1

1.3

试验力长时自动保持示值误差

±1F.S

2

摩擦力矩

 

2.1

摩擦力矩测量范围

013500N.mm

2.2

摩擦力矩示值相对误差

±3

3

主轴转速

 

3.1

主轴变频调速范围

102000r/min

3.2

主轴转速误差

±5r/min

4

油盒行程

45mm

5

主轴内孔锥度

17

6

试验机加热系统

 

6.1

加热器工作温度范围

室温~250

6.2

温度控制精度

2

7

试验机主轴控制

 

7.1

试验机时间显示与控制范围

199999s1-99999min

7.2

试验机转数显示与控制范围

999999999

7.3

试验机主电机输出zui大力矩

2.3N.m

8

一次试验用油量

10ml

9

标准钢球直径

Ф12.7

10

试验机的外形尺寸(长×宽×高mm

1160×750×1640

11

试验机净重

400kg

12

试验机额定功率

5.5KW

 

SH120全自动四球机的操作实验方法:

通过如下实验,46号抗磨液压油磨斑直径D:对钢球加载392N,运转60min,的磨斑直径,测得为D:0.5-0.6mm.

1 用洗涤汽油仔细清洗四个试验球、上球卡具、油杯以及与试油接触各个部位,试件可以先用新的工业滤纸或未使用过的脱脂棉球擦拭。清洗后的试件应无油溃,钢球无锈斑,光洁如镜,zui后用石油醚洗两次。然后吹干或 自然干燥。洗好的钢球不准用手触摸,每粒钢球只能进行一次试验。

2 将一个清洁钢球安装在主轴下端。

: 由于试验机结构不同,安装试件可参考制造厂说明书。

3 将清洁的三个钢球装在油杯中,并夹紧。

4 将试油倒人油杯,并使试油超过球顶部约3mm o

5 将油杯放在油杯座上。慢慢施加试验负荷 147N 392N(15 40k),要避免振动和冲击。

6 加热试油并调节到75℃士V C ,

7 在试验温度下,开动电动机驱动主轴旋转。

8 试验时间达到 60rrtin - l  m in 时,停止加热和关掉电动机,除去负荷取出油杯,倒去试油。

9 通过全自动四球机的磨斑测量系统,自动得出磨斑直径。磨斑直径越小,抗磨性能越好.

 10 如果一个下球的两次测量平均值与所有的六次测量平均值偏差大于0.04m m ,则应该检查上球与油杯的轴心对中情况。

 

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