液压油旋转氧弹检测的意义及所需要仪器介绍

            液压油旋转氧弹检测的意义及所需要仪器介绍

润滑油在工作使用中，多处于较高温度并接触到空气。这使得油品难以避免地会与空气中氧相接触并发生作用，引起氧化反应而导致油品变质，对使用带来不良影响。润滑油的主要成分是烃类，其氧化过程是一个通过活性中心自由基为载体的氧化链反应。

旋转氧弹测试是衡量油品抗氧化性的最主要的测试，其结果直接反映油品的抗老化能力。拥有越高的旋转氧弹测试值的油品，意味着拥有更长的使用寿命。

  SH0193C全自动旋转氧弹测定仪是根据国家标准ASTMD2272-2009《润滑油氧化安定性测定法》金属浴标准设计、制造的，符合GB/T0193。适用于评定具有相同组成的（基础油和添加剂）新的和使用中汽轮机油的氧化安定性。也可用来评定含2、6-二叔丁基对甲酚的新矿物绝缘油，作为其氧化安定性的一种快速评定方法。试验结果用来检验含2、6-二叔丁基对甲酚或2、6-二叔丁基酚或含这两者的新矿物绝缘油，对每批油可作性能连续控制。

     润滑油在高温下的氧化又称热氧化或薄油层氧化，这种情况多出现在对高温部件的润滑中，如内燃机气缸活塞之间，涡轮发动机轴承中等。热氧化由于接触到高温金属部件，因此油品温度高、空气接触面大、受金属催化作用强，使得氧化速度加快，反应程度变深，产物中残留碳含量升高。氧化产物除了醇、醛、酮、酸等中间产物外，结果产物大多是缩合生成的沥青质、焦质、积炭等漆膜状物和固体沉底。其危害除了粘度增大影响润滑和酸性成分的腐蚀外，在金属表面形成的漆膜和固体沉淀对机械运转工作影响极大。漆膜类可使活塞环发生粘连；积炭类则影响气缸散热；在涡轮发动机中的固体沉淀则影响润滑、造成擦伤，同时会堵塞过滤器和影响润滑油喷口供油。