轧制油的馏程测定

轧制油是一种用于金属板材加工中的润滑油，主要用于金属轧制工艺过程中。

轧制油的主要作用是减少金属与工具之间的摩擦力，降低热量，达到减少磨损、提高生产效率和延长工具使用寿命的目的。它主要由基础油和添加剂组成，能够在高温高压下提供优良的润滑性能，并具有良好的清洗和冷却作用。

馏程是指在一定条件下，使产品汽化、冷却及流出的物理过程。即对产品进行蒸馏，从第一滴样品馏出的温度(初馏点)直至最终馏出温度止(终馏点)全部蒸馏过程的馏出温度(从初馏点至终馏点)，即为该产品的馏程。馏程指标确定后的轧制油，其黏度、闪点、污染度指标都能够基本确定。对于轧制油来说，轧制油的馏程的终馏点越高，其粘度越大，这对减厚有利，但对退火洁净性和表面光洁度有不利影响；其中油的馏程越窄，终馏点越低则退火后的产品表面油渍就越少，因为此时的馏分较为单一，而且长链大分子也较少，这样，退火后产品表面上的大分子残留物少，表面较为清洁。

所以轧制油的馏程必须在一定的沸程范围内。沸程越窄，则轧制油对添加剂和液压油的溶解能力变差，对产品的退火洁净性和生产安全性等一系列因素都产生不同程度的影响，故轧制油的沸程范围宽度在25~40℃之间最好。

 轧制油馏程的测定可以采用SH6536A全自动馏程沸程测定仪（双管），采用嵌入式电脑，进口工控机，大屏幕液晶触摸屏，人机对话界面亲切，试验操作方便。采用单片机和智能控制技术，蒸馏试验过程的升温和冷却、馏出液液位跟踪、蒸馏速率控制、回收液体积控制、温度记录、测试结果打印等，全部自动完成。