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全自动锥入度仪的特点和使用操作规范

更新时间:2023-10-08  |  点击率:264
   全自动锥入度仪是一种用于材料硬度测试的重要仪器,它通过在一定条件下将标准锥头压入试样,从而评估材料的锥入度或硬度。
 
  全自动锥入度仪主要由主机、传感器、数据采集器等组成。主机通常包括标准锥头、试样夹持装置和压力传感器等部件。传感器负责感知锥头压入试样的深度,并将其转化为电信号。数据采集器则负责采集传感器信号,并对数据进行处理、分析和显示。
 
  具有高精度、操作简便等特点。
  由于采用高精度压力传感器和数据采集器。
  自动化程度高,可大大减少人为操作误差。
  还具备试样加热功能,可以在不同温度条件下进行测试,以适应各种材料的需求。
  在橡胶、塑料等材料测试领域具有广泛应用。这些材料的硬度测试对于其性能评估具有重要意义。
  在橡胶制品制造过程中,通过锥入度测试可以控制生胶的混炼效果和硫化程度。
  在塑料制品制造过程中,锥入度测试可用于评估材料的加工性能和耐候性。
  还可用于研究材料的硬度与其物理、化学性能之间的关系,为材料科学研究和产品开发提供重要参考依据。
 
  全自动锥入度仪的使用方法相对简单,但需按照规范操作。
  1、将试样放置在试样夹持装置中,确保试样平整、无气泡。
  2、将标准锥头对准试样,并调整仪器零位,使传感器与锥头对齐。
  3、开启仪器,按照预设的测试程序进行锥入度测试。测试过程中,数据采集器会实时记录锥头压入试样的深度变化,并得出锥入度数值。