饲料中粗纤维测定的解决方案

饲料中粗纤维测定的解决方案

摘要：粗纤维是饲料中质地坚硬、粗糙、适口性差、猪吃后不易消化的部分.它广泛存在于植物茎叶和秕壳之中.在精饲料中约含5％,糠麸类中约含10％,干草中约含20－30％,秕壳类中约含30－40％.在粗纤维中不仅含纤维素,还含一些半纤维素及木质素等.木质素是全不被猪消化的物质,一般青饲料、谷糠、玉米秸中含量较少,花生壳、砻糠中含量较多.粗纤维虽然消化利用率及营养价值低,但在猪日粮中是*的成分.因为它体积大,可以起到填充作用,对架子猪的胃肠容积有一定扩充作用,猪食后有饱感,对以后的育肥有利.粗纤维有刺激胃肠蠕动的机械作用,有利于消化和排烘粪正常.淡外,还应注意粗纤维本身所产生的能量很低,若猪饲料中含粗纤维量过多,它所产生的能量还抵不过用于咀嚼、消化、排泄所消耗的能量,简单地说就是得不偿失.粗纤维的含量视猪生长阶段不同而有差异,一般幼猪阶段应量小,中、在猪阶段相对量大.据试验表明,猪日粮干物质中粗纤维的适宜含量,种公猪为7％,怀孕母猪为12％,哺乳母猪为7％,20－40公斤的仔猪为4．5％,后备猪为6．5－8％,育肥猪前期为6％、后期为7％.饲养商品瘦肉猪,其日粮中粗纤维的含量应适当减少,不宜超过4－7％.对于粗纤维的消化利用,猪种间有较大差异,一般从国外引入猪种耐粗性差,而我国地方猪的耐粗能力强.另外,与青粗饲料的加工市制方法有关,因此,加工时应提高适口必,并且选择优良青粗饲料,就可得到良好的饲养效果.

检测原理：

用浓度准确的酸和碱，在特定的条件下消煮样品，再用乙醇除去可溶物，经高温灼烧扣除矿物质的量，所余量称为粗纤维，它不是一个确切的化学实体，只是在*强制规定的条件下，测出的概略养分。其中以粗纤维素为主，还有少量半纤维素和木质素。

仪器和设备：

1. 实验室用样品粉碎机或研钵。

2. 分样筛:孔径0.45mm（40目）。

3. 分析天平：感量0.0001g。

4. 干燥箱:可控制温度在130℃。

5. 高温炉：可控温度在550±20℃。

6. 烧杯：250ml。

7. 粗纤维测定仪ST116

8. 干燥器：以变色硅胶为干燥剂。

试剂：

本方法所用试剂除特殊说明外，均为分析纯。水为蒸馏水或同等纯度的水。

1. 硫酸（GB 625-77）:0.128±0.005mol/L,每100ml含硫酸1.25g，用氢氧化钠标准溶液标定。

2. 氢氧化钠（GB 629-81）：0.313±0.005mol/L，每100ml含氢氧化钠1.25g，用基准邻苯二甲酸氢钾法标定。

3. 95%乙醇。

4. 乙。

5. 正辛醇：防泡剂。

操作步骤：（操作必须带厚橡胶手套）

①、先拿下仪器顶部三个烧瓶，然后将连接橡胶管的三个阀门关闭（开关与阀门保持垂直状态为关闭），然后分别加入已配制好的酸、碱和蒸馏水（应不少于2000ml），将瓶盖盖上，放到仪器顶部的加热盘上。

②、先将坩埚套上密封圈，然后在坩埚内放入1-2g（到0．0002g）试样。再拉起提升手柄，此时仪器安放抽滤杯座架会自动下降，然后将坩埚分别放入6个抽滤座中。再按下提升手柄，这时抽滤杯，坩埚和消煮管会相互卡紧（注意按下提升手柄时，确保抽滤底杯，坩埚和消煮管相互对正，以免损坏玻璃），然后用手将3件玻璃相互拧紧，从而确保操作时候液体不会渗出。

③、仪器左侧的进水口接管连接自来水，然后打开自来水开关，注意水量适中。先打开电源开关，然后开启酸、碱、蒸馏水预热开关，调节预热电压旋钮，将其调到顺时针zui大，这时电压表显示电压为220V左右。

④、等酸、碱、蒸馏水沸腾时，将预热电压调小至酸、碱、蒸馏水微沸。

⑤、待上面的液体微沸后，把下方8个红球开关全部调整为水平关闭状态，然后将酸瓶橡胶管上阀门出口插入消煮管中，慢慢打开阀门，将酸液分别加入到消煮管中（从左到右依次为1、2、3、4、5、6号消煮管）量为200ml（约到消煮管中间隔板下水平位置），关闭阀门,再在每个消煮管内加2滴正幸醇。关闭酸预热开关。将挡热板紧靠在加热盒前面，将消煮管调压旋钮调至zui大，此时对应电压表显示约220V左右，待消煮管内酸液再次微沸后再将电压调至150-170V左右，使酸液保持微沸，向上打开上方定时器开关，设置时间为30分（一般在出厂时已调好）。30分钟消煮时间到，则蜂鸣器鸣叫。

⑥、将消煮加热开关关闭，将挡热板取下，将消煮调压选钮逆时针旋到底，先打开1-6玻璃管对应阀门（一个个单独打开抽滤），再打开抽滤阀门，zui后打开抽滤泵控制开关将酸液抽掉。抽完后，先关闭抽滤泵控制开关，再关闭玻璃管对应阀门，zui后关闭抽滤阀门。（在抽滤过程中若发现坩埚堵塞时，可关闭抽滤泵开关，然后先开启反冲阀门开关，再打开反冲泵开关用气流反冲，直至出现气泡后关闭反冲泵开关，关闭反冲阀门开关，然后打开抽滤泵开关继续抽滤．洗涤完毕后关闭所有阀门开关及泵开关）。

⑦、6根消煮管中的全部酸液抽滤完成后，再把蒸馏水瓶橡胶管上阀门出口插入相应消煮管中，打开橡胶管上阀门，消煮管中加入蒸馏水200ml后再抽干，连续2-3次，直至用试纸测试抽滤出来的液体显中性后关闭加蒸馏水开关．用蒸馏水将6根消煮管分别抽滤并用试纸检测完成。

⑧、然后把碱瓶橡胶管上阀门出口插入相应消煮管中，打开橡胶管上阀门，分别在消煮管中加入微沸的碱溶液200ml后关闭阀门,在再每个消煮管中加入2滴正辛醇后，然后按照第5条后半部分和第6.7条的操作,进行碱消煮、抽滤和蒸馏水洗涤。

⑨、以上工作完成后，用吸管分别在消煮管上口加入25ml左右95%乙醇，浸泡十几分钟后抽干。

⑩、小心拉起提升手柄，此时抽滤杯和坩埚会一起下降（有时候消煮管和坩埚会吸住），然后手压住抽滤底座，使坩埚与抽滤底座旋松上升使坩埚取出。（或者消煮管和坩埚吸住时，将消煮管与坩埚相反方向转动，使坩埚往下取下拿出）。

⑪、zui后把坩埚上的密封圈取下（方法看结构图上）把坩埚移入恒温箱，在130℃±2℃下烘干2小时，取出后在干燥器中冷却至室温，称重后得到m₁ .将称重后的坩埚再放入500±25℃的高温炉内灼烧1小时，取出后置于干燥器中冷却至室温后得到m₂ ,测定结果按下式计算：

                    m₁— m₂

粗纤维％＝―――――――――――――％

　　　　　　　　　      m

      式中：m₁ -----130℃烘干后坩埚及试样残渣重；

　　　　　　m₂-----500℃灼烧后坩埚及试样残渣重；

　　　　　　m------试样（未脱脂）质量。

⑫、取下坩埚后，关闭电源。