颗粒活性炭强度仪能测量各种颗粒，如球状、挤出状、和片状的，催化剂及催化剂载体等强度；对样品进行分析，对改善颗粒物料配比提供数据分析依据。
该仪器通过模拟活性炭在运输、装填及使用过程中所承受的机械磨损，科学评估其抗破碎与耐磨损能力。核心测试方法为：将一定量活性炭试样与标准钢球一同装入旋转滚筒中，在设定转速下运转一定时间后，通过筛分并称量残留颗粒质量，计算出强度指数（%）=（筛上残留质量/原始试样质量）×100%。
标准操作流程如下：
试样预处理：
取约100g活性炭试样，置于该品种粒度规定中最小一层筛号的标准筛上；
在振筛机上筛分5分钟，去除细粉；
将筛上物放入140±10℃恒温干燥箱中干燥至恒重（部分标准要求150℃±5℃干燥2小时）。
装样与设置参数：
用量筒准确量取50mL干燥试样，并称重（精确至0.1g）；
装入对应类型的钢筒：
煤质颗粒活性炭：使用带纵筋的2号钢筒，放入5个φ14.3mm铬钢球；
木质活性炭：使用光滑内壁的1号钢筒，放入10个钢球；
盖紧筒盖，固定于仪器传动轴上。
机械磨损试验：
启动仪器，设定运行参数：
煤质炭：转速50r/min±2r/min，运转5分钟；
木质炭：转速30r/min，运转5分钟；
滚筒旋转过程中，钢球与炭粒发生碰撞和摩擦，模拟实际机械磨损。
筛分与称重：
试验结束后，取出试样并分离钢球；
将磨损后试样转移至原标准筛（如1.0mm孔径）；
在振筛机上再次振筛5分钟；
收集筛上残留颗粒，称其质量（精确至0.1g）。
强度计算：
按公式计算耐磨强度：
强度值(%) = (筛上残留质量/原始试样质量) ×100%；
结果取两个平行样测定值的平均数，相对标准偏差不得大于3%。
0531-85919987
当前位置：
